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1.该设备为发动机缸盖机加后自动对碗形塞孔涂胶及碗形塞自动压装装配。2.设备具备涂胶量监控、碗形塞、钢球压装力及压装深度监控,可结合压装力及位移形成FS曲线显示,不符合工艺要求的工件进行声光报警,防止不合格工件流出。3.设备工件送料采用动力
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1.该设备为发动机缸盖机加后自动对碗形塞孔涂胶及碗形塞自动压装装配。2.设备具备涂胶量监控、碗形塞、钢球压装力及压装深度监控,可结合压装力及位移形成FS曲线显示,不符合工艺要求的工件进行声光报警,防止不合格工件流出。3.设备工件送料采用动力
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1.本设备用于气缸盖导管座圈装配,采用油缸/电缸常温压入。2.设备具备自动导管座圈正反及有无监测功能,防止漏装、误装。3.设备具备全程压入压力及位移监控判定压装效果。4.设备为高精度压装设备,压装精度可控制在002mm。5.设备工作夹具模块
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1.本设备用于气缸盖导管座圈装配,采用油缸/电缸常温压入。2.设备具备自动导管座圈正反及有无监测功能,防止漏装、误装。3.设备具备全程压入压力及位移监控判定压装效果。4.设备为高精度压装设备,压装精度可控制在002mm。5.设备工作夹具模块
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1.设备为零部件水平伺服压装机。2.压装位移检测与判断功能。3.压装力检测与判断功能。4.生产数据统计分析功能。
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1.该设备主用于PcB板上自动装配Busbar。2.设备装配动力采用伺服电缸压入,具备压装力及位置监控、高度检测,装配不合格设备声光报警。3.设备整个工作过程,采用传感器系统对所有零部件每个工序进行有无,及装配状态监测;防止装配过程中漏装