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1.该设备为发动机缸体机加后自动对碗形塞自动压装装配。2.设备工件送料采用动力報道进行输送,采用油缸或电缸常温压入。3.设备碗形塞采用震动料盘进行自动分料(分正、反及排序),碗形塞通过料道或机械手装置直接上料至压头上进行压装。4.碗形塞压装
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1.该设备为发动机缸盖机加后自动对碗形塞自动压装装配。2.设备采用电缸常温压入。3.设备碗形塞采用震动料盘进行自动分料(分正、反及排序),碗形塞通过料道或机械手装置直接上料至压头上进行压装。4.碗形塞压装力及压装深度监控,可结合压装力及位移
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1.该设备为发动机缸盖机加后自动对碗形塞自动压装装配。2.设备采用电缸常温压入。3.设备碗形塞采用震动料盘进行自动分料(分正、反及排序),碗形塞通过料道或机械手装置直接上料至压头上进行压装。4.碗形塞压装力及压装深度监控,可结合压装力及位移
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本设备用于单向阀总成全自动装配,具有自动上料、自动装配、自动检测、自动打标的功能,是一套集机电、软件一体化的全自动装配设备。具有压装力、位移检测判断功能,自动生成与保存关系曲线,流量检测泄漏检测功能、自动激光打标功能,产品性能数据库功能等。
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1.该设备为我司具有完全自主知识产权的发动机单向阀全自动装配机。2.设备装配单向阀的所有零部件自动上料装配,代替原人工多工序工作,整个过程所有部件均采用自动上料。3.单向阀装配完成后自动进行性能测试(开启压力、流量及泄漏检测),对不合格工件
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1.该设备为我司具有完全自主知识产权的塑料气缸罩盖部件全自动装配线,设备布置采用流水线结构形式,通过倍速链传输辊道结合随行托盘的方式送料,实现气缸罩盖17个金属镶件全自动装配、PCV阀压装、气缸罩盖密封性测试及打标剔料,数据追溯系统,最后合
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