伺服压装机将调整压合深度，提高位移精度

2024-04-23

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　　传统压装机采用机械限制，保证压装机深度，深度无法调节，灵活性低。同时，由于工具高度不同，工件本身会有一定的弹性变形，使压力深度不准确。

　　伺服压装机将外置精密位移传感器与弹性工件补偿算法相结合，调整压合深度，提高位移精度。

　　在使用压缩机的过程中，力的使用尺寸精度在整个过程中得到了精确的控制。力的精度允许你用压头接触工件来确定床头与表面的接近程度。

　　外部精密位移传感器通过整个位移测量过程形成闭环，确保位移精度达到0.01mm。

　　通过软件对工件的弹性变形进行补偿和校准，以补偿工件弹性变形引起的不对中误差。

　　伺服压装机入系统简化了自动化，提高了效率。

　　这降低了对高工具和工件一致性的要求，降低了加工难度。

　　伺服电子压装机又称电子压接机和伺服压装机。伺服电机驱动高精度滚珠丝杠进行精密压装，封闭整个压合过程。压力装配操作中的力、压力深度和控制。

　　伺服压装机的功能如下。

　　1、5档精密压装(快进、检测、压装、保压、返回)。

　　2. 在线压接质量测定。

　　3.显示压合曲线。

　　3. 可选择三种常用的压装方法(压力、位置、位移)。

　　4、可设置100组压合程序。

　　5. 按下以发送和保存数据。

　　伺服压装机优点：

　　各种压缩方法，满足高精度、生产和质量控制的要求，控制压缩速度、位置和压力，并可设置各种压缩程序，包括恒压缩速度。在行程中，机器可以随意设置并停止在正确的位置。不需要使用昂贵的精密模具来确保位置和压缩精度。位置再现±0.01mm，压力检测精度5‰，在线压装质量检验满足质量控制和数据要求。压力位移曲线可显示在人机界面，有效控制，满足接近质量合作的可追溯性管理，检测和消除不良产品，避免大量损失，有助于优化工艺参数和设计。

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