伺服压装机驱动已广泛应用于工业成型领域,大大提高了成型效率和质量。伺服电机广泛应用于冲压成型领域。伺服电机是冲压的动力源,主传动的质量直接关系到冲压的生产效率和产品质量,一直是厂家关注的主要方面。
1、伺服压装机主传动的结构分析
近年来,伺服压装机发展迅速。目前国内外压装机的主要传动形式有伺服电机直接驱动、伺服电机间接驱动和混合驱动。
1.1、直接驱动是直接安装在曲轴端部的伺服电机,主要用于加工小零件和精 密零件。该驱动模式具有加工精度高、生产噪声低、设计空间节省、能耗低等优点。
1.2、间接驱动是指伺服电机不直接与执行元件连接,中间通过加速机构传动扭矩输出功率。该方法应用灵活,满足各种执行方法的设计。
1.3、混合驱动是将传统的压装机和传动系统结合起来,将飞轮融入伺服驱动,结合两者的特点,使压装机在低压峰值下仍能保持冲压能力。
螺旋压装机可用于许多行业、锻造压力行业、耐材料行业等。锻造行业的压装机比较有名,耐材料行业的压装机比较有名。
近年来,随着科学技术的发展,市场对高质量、高精度、地价产品的需求越来越大,对制造产品加工设备的需求也越来越丰富,使制造业的国际竞争越来越激烈。
伺服压装机的结构特点如下:
1)结构小、轻、功能复合、集成。
2)延长部件寿命,提高系统的可靠性。
3)降低液压振动和噪声。
4)结合电子技术提高控制能力。
由于伺服压装机具有许多传统压装机无法 超 越的优点。目前,日本99%的企业在新增压装机时都会购买伺服压装机。可见,未来伺服压装机将取代传统压装机,成为塑料加工设备的核心
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