伺服压装机借助控制设备可以避免这样的调整过程

　　伺服压装机厂家告诉您油压机顶料缸的作用:

　　为什么四柱油压机要带顶出缸？

　　仔细观察会发现，大多数四柱压缩机设备都有顶出气缸，那么，为什么四柱压缩机要有顶出气缸呢？这是因为大多数时候，我们加工的产品需要一个部件来从模具中推出产品，然后我们需要安装顶出气缸。以下是通过介绍顶出气缸的工作原理来了解其重要作用：

　　根据设备工程师的总结，顶出缸的功能非常简单。一般来说，它是用来脱模的，把工件从凹模中抬起来。然而，安装顶出缸的四柱液压机比普通四柱液压机贵。因为油缸是四柱油压机的重要组成部分，所以添加一个油缸的成本非常高。

　　四柱油压机顶出缸是如何工作的？

　　顶出缸的工作步骤是工件顶出。当主缸回程停止运动时，按下顶出按钮，相应的3个电磁铁通电，其中2个插入阀打开，液压油通过插入阀进入顶出缸下腔，上腔油通过阀流回油箱，工件顶出。

　　二步是返回顶出缸。首先，按下返回按钮，电磁铁失电，其他几个电磁铁通电，插入阀打开，液压油通过阀进入顶出缸上腔，下腔油通过阀流回油箱，顶出缸返回。然后形成一个循环系统，以维持四柱液压机的连续运动。

　　目前，在监控伺服压装机时，操作人员主要根据数控操作前获得的经验。人们可以根据技术标准和经验设计新的驱动器。

　　因此，压装机技术正在向新技术转变。为了将驱动器和自动化技术的优势集中在压装机上并应用，我们还必须充分考虑安全技术问题。

　　压装机的运行速度、强度和扭矩，可以通过伺服驱动进行准确和动态的调整，并可以解除连接，从而达到理想的运动形式。此外，如果工件的形状和尺寸复杂，生产过程、材料和屈服点的强度也可以得到更好的提高。

　　工件的成型过程得到了很大的改进，提高了工件的质量，可以在一定程度上降低废品率。此外，伺服压装机的生产环境发生了变化，工件的无油残留物也减少了。

　　在改造传统压装机时，由于其凸轮应为机械适配，通常需要很长时间。伺服压装机借助控制设备可以避免这样的调整过程。

　　由于压装机的运行速度可以可靠地监控，Sick开发的动态控制技术可以提供这样的可能性，即当一些保护系统在运行或测试过程中处于非工作状态时，新的控制程序将风险降低到。这大大缩短了压装机的改装时间，提高了压装机加工少量工件时的生产效率。