伺服压力机密封件的耐高湿性、耐低温性对工作有很大影响

　　选择伺服压力机液压缸时，应注意密封件和工作油对密封件摩擦大的影响，容易产生爬行和振动。为了降低滑动阻力，经常使用摩擦小的密封件，如滑动密封件。

　　此外，伺服压力机密封件的耐高湿性、耐低温性、硬度和弹性对液压缸的工作也有很大的影响。耐高温性差的密封件在高温下工作时容易粘合。密封件硬度降低后，挤压间隙现象更加严重，加速损坏，破坏密封效果。耐低温性差的密封件在-10℃以下工作时，容易发生压缩变形，也影响密封效果；硬度低、弹性差的密封件容易挤入密封间隙，造成损坏。聚氨酯密封件在水溶液中容易分解，应特别注意（详见第三章第十二节密封件的选择）。

　　从泵、阀、液压缸和整个液压系统中考虑工作油的选择，分析液压装置的工作条件和工作温度，选择合适的工作池。

　　在温度供应商、高压、低速工作时，一般应选择高粘度的工作油。在低温、低压、高速工作时，应选择低粘度的工作油。不燃油应用于炎热和高温条件。但需要注意的是，使用水系不燃油时，不能使用聚氨酯橡胶密封件：使用磷酸不燃油时，不能使用丁脯橡胶密封件，否则会引起水解和侵蚀。精 密机械应使用高粘度指数的油。

　　交流伺服电机驱动是成型设备发展的新方向。本文介绍了伺服压力机的复合性、高 效性、高精度、高灵活性、低噪声、节能环保等优点，充分反映了锻压机床的未来发展趋势。

　　伺服压力机机械压力机是电子信息、电气机械、汽车、仪器、办公设备等行业的主要工艺设备之一。它具有价格低廉、结构简单、生产效率高的优点，应用广泛。但传统压力机行程固定，压力难以控制，特别是滑块运动特性固定，对工艺适应性差。同时，它采用了飞轮、离合器、制动器等一系列能耗机构，不仅降低了压力机的可控性，而且大大提高了能耗。

　　近年来，随着科学技术的发展、新材料的出现和产品形状的复杂性，开发了高精度、高 效率、可加工复合材料和难加工材料、具有复合加工功能的智能柔性新型压力机。由于AC伺服电机具有一系列优点，在数控机床中得到了广泛的应用。