分析伺服压力机不能正常上升的原因
压力机在工业上应用广泛。伺服压力机是传统机械压力动力源的良好替代品,为工业生产效率做出了巨大贡献。但在使用过程中受压无法正常上升。主要原因是什么?为大家整理了以下理由:
1。液压表损坏,更换新的;
2。伺服压力机正在泄漏。仔细检查机器外观有无明显漏油现象(液压缸、连接液压管路等。);否则,活塞油封会损坏。放在身边,因为除非你实在找不到解决办法,否则你会把液压缸拆开来更换油封的密封圈;
3。常识操作错误虽然这种现象比较简单,但也应该引起伺服压力机操作人员的注意。(即溢流阀调节不当)这种现象通常发生在新员工开始使用伺服压力机时;
4。液压阀坏了,阀门堵塞,内部弹簧被杂质卡住,无法复位。拧开大螺丝,把里面的零件都拿出来,再清洗一遍,用气枪把阀门吹一下,放回去);假设是集成液压阀,需要拆开相应的羊毛块进行检查清洗,按照原方法安装;
5。伺服压力机的动力不好。通常,它出现在较旧的机器上。要么是液压泵磨损,要么是马达老化。这时,你可以把手掌放在进油管(即连接液压泵和油箱的管子)的外壁上,启动伺服压力机。机器限制工件时,假设吸力大的话液压泵没有问题,否则有问题;电机老化很少,假设电机真的老化,会产生很大的噪音,因为没有油泵启动电机,电机会窒息,所以噪音会很大。
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