伺服压装机与液压压力机的主要区别
伺服压装机又称伺服压力机,电子压力机,那么它与液压压力机有什么区别呢?今天小编就来和大家具体介绍下2款压装机的区别。
驱动方式
伺服压装机是由伺服马达驱动高精细滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的;
而普通液压机是由马达驱动油泵,经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的,其压力经过油管和阀体,有一定的损失。
节能环保
伺服压装机采用的是伺服马达,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。
而普通液压机,待机过程中马达一直在转,需要消耗一定的电量,在工作中也是恒速转动,耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比,噪音也会偏大些。
精细控制方面
伺服压装机在一定范围内可任意设定多段冲程速度、精细位移停止、精细到位停止、精细到达压力停止等。
而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响,不可能有很高的精度控制,且很多是借助机械限位来实现,若要接近电子压力机控制的精度,设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。
功能
伺服压装机有以下功能:
在线压装质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,实时去除不良品,从而实现在线质量管理;
压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;
可自行定制、存贮、调用压装程序100套:七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;
通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;
由于机器本身就具有精细的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
液压压力机的功能是安全性低、噪音大;耗电量高、污染大;精细度控制不易;品质管理不易;模具制作成本高。
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