浅析关于伺服压装机的工作过程！

该伺服压装机是利用低速大扭矩直驱伺服电机所具有的功率、变速、执行等多种功能，以及具有较好的转速控制能力的特点，采用自适应力矩控制技术和计算机控制技术，直接(或通过齿轮传动)驱动冲压机，利用数字技术(及反馈控制技术)来控制伺服电动机的运行，可准确控制滑块相对于电机转角的位置，以便控制滑块的位置和速度，利用一种冲压机可实现多种冲裁工艺所设定的适宜的滑块运动模式。在不同的加工过程中，通过编写不同的程序，实现了所需的各种滑块运动曲线，得到不同的工件变形速度，保证了加工质量，提高了模具寿命。它是一种环保、节能的压机，实现了压机的数字化控制，使机械压力机进入了数字化时代。

伺服压装机的工作过程。

1.伺服压装机是由交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠将旋转力改成垂直方向，靠装在传动部分前端的压力传感器来控制。依赖编码器控制管理位置，同时对工作对象施压，从而实现加工目的的设备，可在任何时候控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间，能在压力装配作业中实现压装和压入深度的全过程闭环控制；采用人机界面，大尺寸触摸屏直观、操作方便；设有安全光幕，安装时如有手伸入安装区压头，将自动退回，以确保操作安全；

2.压装工艺：整体压装过程分为快进.检测.压装.保压.返料五步。开关机时会自动寻找机械原点，设定好参数后，按压头在这个位置快速下降到这个位置，再以探针速度下降，开始探查过程。直至已设置好的探测极限位置，如工件到达探测限位位置后，该压头将停止动作，并可按回零按钮使其回到机械原点；当检测过程接触压力达到设定值后，压头自动切换到压装速度，开始压装工件。加压至设定位置，按使用者设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定的速度返回设定的作业原点；

3.内置式压电传感器：压电传感器有下列优点：固有频率高，能捕捉迅速变化的力信号；寿命长，根据理论分析，压电式效应失效需要100年以上，应变片式传感器因内部有电路，长时间使用时弯曲.冲击，易造成传感器损坏；高刚度；双量程，可以实现大量的程传感器，测量很小的力，应变式传感器做不到；长期稳定。