关于精密智能电子伺服压装机的基础知识！

　　一、主要功能：

　　精密智能电子伺服压装机简称伺服压力机，伺服压力机是采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工目的的装置，能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。

　　二、主要应用领域

　　1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等），转向器组件压装（齿轮，销轴等），传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件压装等。

　　2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等），电机组件压装（轴承，主轴等）。

　　3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。

　　4.家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。

　　5.机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。

　　6.其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。

　　三、压装过程

　　整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回零按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。

　　四、压装模式

　　可设定多种压装模式：恒定压装速度、设定精位置停止，设定停止，设定位移停止，等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求。

　　五、产品特点:

　　1.该设备采用单柱式结构伺服马达驱动滚珠丝杆运动，触摸电子屏显示。

　　2.实时压装曲线显示与存储功能，实现NG产品0%。

　　3.高精度位移与力，位移精度可达0.01mm,力精度误差±0.1%。

　　4.可设定100套压装程序，实现一机多用。

　　5.节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。

　　6.冲程六段速：快进、探测、压装、缓冲、保压、返回。

　　7.七种压装模式可在程序设定时选择。

　　六、伺服控制系统在线质量管理技术：

　　A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

　　B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；

　　C 可自行定制、存贮、调用压装程序100套：三种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；

　　D 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

　　E 由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。