教你掌握液压压装机的这些知识！

　　液压压装机又称数控油压机、数控压装机、数控压力机，本机主要由C形机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。

　　一、液压压装机的特点

　　1.机身采用C形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便；

　　2.主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作，提高生产效率；

　　3.油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制；

　　4.电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作；

　　5.本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作；

　　6.机身整体铸造，经过高温时效处理，刚性好，变形量小；

　　7.采用PLC控制，在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间、下压位置精度高，可靠性能好。

　　二、保压回路系统的工作原理

　　按下起动按纽，电磁铁通电，电磁换向阀右位接入系统，油液一部分压力油通过节流调速阀进入主缸上腔；另一部分油液将液控单向阀打开，使主缸下腔回油，主缸活塞带动上滑块快速下行，主缸上腔压力降低，其顶部充液箱的油经液控单向阀向主缸上腔补油。当主缸活塞带动上滑块接触到被压制工件时，主缸上腔压力升高，液控单向阀关闭，充液箱不再向主缸上腔供油，且液压泵流量自动减少，滑块下移速度降低，慢速加压工作。当主缸上腔油压升高到压力继电器的动作压力时，压力继电器发出信号，使电磁阀断电，换向阀切换成中位；这时液压泵卸荷，液压缸由换向阀型中位机能保压。同时压力继电器还向时间继电器发出信号，使时间继电器开始延时。保压时间由时间继电器在0-24min调节。

　　三、漏油的原因

　　引起液压机械设备漏油的原因包括设计、制造、设备安装、使用、维护等五个方面。常见的漏油物质有：燃料油、润滑油、液压油、矿物油和冷却油。

　　减速箱漏油，泵轴与填料接触段因磨损而泄漏层内渗透泄漏工作介质渗入致密性差的密封材料而向外流或向内流的泄漏真空用致密性差的材料；减速机轴的毡圈密封破坏性泄漏因使用条件恶化，导致密封件急剧磨损，或高温碳化、热裂、塑性变形以及疲劳破坏等，使泄漏间隙迅速增大。磨损严重、变形大、密封件已老化、密封件被腐蚀。静泄漏指无相对运动的2个零件结合面间的泄漏箱体、法兰、螺纹、止口、刃口等结合面间泄漏，往复运动泄漏指有相对往复运动的2个零件结合面间的泄漏活塞杆与填料间的泄漏，回转运动泄漏指有相对回转运动的两个零件结合面间的泄漏轴与密封圈之间的泄漏。