伺服压力机原理及应用

　　文摘:介绍了伺服压力机的工作原理、结构特点和适用范围。伺服压力机将在不久的将来取代传统的液压机，成为压装加工设备的主流。近年来，随着科学技术的发展，东河伺服压力机已成为汽车、仪表、电子信息、电机等行业中重要的设备。

　　工具/材料

　　电动伺服，压力机，压力机结构。伺服压力机

　　发展现状，发展前景。

　　方法/步骤

　　1. 伺服压力机的工作原理

　　伺服压力机采用伺服电机驱动偏心齿轮实现滑动过程。伺服压力机通过复杂的起电控制，可以任意对滑块的行程、速度、压力等进行编程，即使在低速运行时也可以达到压力机的额定吨位。伺服压力机的工作原理,与传统媒体不同,总结其特点的基础上,提出了不同的伺服压力机工作组织和技术方案和结构设计方法,利用恒转矩理论系统储存能量,启动伺服电机参数,电机轴端总惯性矩,加速时间,设计和制动转矩的计算公式,并进行了曲柄,螺旋伺服压力机的设计与开发。结果表明，该伺服压力机结构简单、运行可靠、价格低廉。东河伺服压力机是一种机械传动的锻压设备，它将电机的运动和能量通过传动系统传递给曲柄的滑块机构，从而获得毛坯的一定变形，制成所需的工件。

　　2. 伺服压力机分类

　　2.1摩擦压力机

　　摩擦压力机具有结构简单、性能可靠、价格低廉、维护方便等优点。到目前为止，它已经有近200年的历史，仍然被广泛使用。摩擦压力机虽然控制精度不高、能耗高，但具有价格低廉、结构简单的特点，在我国仍被广泛应用，并具有广阔的市场。摩擦压力机是一种符合我国国情的通用锻造设备。由于压力机的结构和操作越来越复杂，制造和维护的成本也越来越高，因此在中国没有得到广泛的应用。

　　2.2螺旋压力机

　　螺杆压力机是通过螺杆的旋转带动滑块上下移动，实现上翻下锻的压力机。螺旋压力机锻锤的功能,具有机械压力机的特点,因此,螺旋压力机广泛用于各种锻造工艺,特别适用于材料节约、节能精密锻造过程中,螺旋压力机的结构简单、通用,没有死点滑块,易于调整和维护,易于模具设计。适用于各种校准、精加工、精炼和校准过程。20世纪50年代，由于航空工业和电力工业的巨大发展，推动了螺旋压力机的快速发展。