油缸置于机身上方,油缸工作时从热嵌设备厂家上往下压制,下模静止,上模压制。电气系统采用PLC+触控屏+伺服放大器,配合好的热嵌设备液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制,以实现工艺要求的循环动作。伺服液压机采用高精密位移传感器检测,机械式限位,伺服调节限位距离,重复定位精度高,可达±0.01mm。与传统同类油压电脑机相比较,定位更精确。伺服电机灵敏度高,响应快速。机器操作更人性化,友好人机介面,压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。采用闭环系统控制,压力精度度。在全自动生产模式下可配合自动生产线使用,较传统机型的生产周期可缩短约20%。采用比例液压系统控制,可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求,并且运动更平稳。保留传统油压机操作模式。带移动工作台,自动送料,保证操作工人的安全。压制速度快,单个产品压制工作循环为4-5秒。
伺服压装机主要用于哪些行业?伺服压装机主要应用以下行业:1.汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器热嵌设备厂家组件压装(齿轮,销轴等)传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件压装等。2.电机行业:微电热嵌设备厂家机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。3.电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。4.家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。5.机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。6.其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。浅谈国内外伺服液压机快速发展的体现伺服液压机是制品成型生产中应用广的设备之一,自19世纪问世以来发展很快,伺服液压机在工作中的广泛适应性,使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。由于伺服液压机的液压系统和整机结构方面。
适用范围:重庆单柱油压机是一多功能的中小型油压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯热嵌设备厂家曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料热嵌设备厂家制品。此系列产品适用于机床、机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。伺服压装机与传统压装机相比都具有着很大的优势伺服压装机由于简化了机械传动构造,具有高效性、高精度和高柔性,伺服压装机可以任意设定和改变加工过程中的速度,可以实现位置、速度的闭环控制,获得任意的滑块运动特性,还可以达到节能环保的效果。
可选装的附好的热嵌设备件或功能:1.辅助工作台;2.精密校直系统;3.光电保护装置;4.触摸式工业显示屏;5.比例调速系统;6.油热嵌设备厂家压系统加热、冷却装置;7.打料装置;8.PLC可编程控制器.二、设备特点:1.重庆单柱油压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短;3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。4.油压控制采用二通插装阀集成系统,动作可靠、使用寿命长、油压冲击小、并减少连接管理与泄露点。5.独立的电器控制系统,工作可靠、动作直观、维修方便。6.采用按钮集中控制,具有调整、手动、半自动三种操作方式。
总之,一切工程领域,凡是有机械设热嵌设备厂家备的场合,均可采用液压技术,其前景非常广阔。数控压好的热嵌设备装机的电气控制功能1.力和位移控制模式:用位移传感器对油缸的上限位置,工进位置,监测点位置进行设定,用测力传感器对油缸的返程力、及其它监测力值进行设定,当位移传感器,或测力传感器损坏时,设备将发出报警。自动转入到普通控制模式,上下限及减速位置等由外置的光电感应开关控制。2.设备至少预留有8个开关量输入点,四个开关量输出点,并可根据具体的产品要求进行选择该点是否参与实际的控制过程。3.设备能自动关机,即在一定时间内如果没有做任何操作的话,设备能自动关机,电机停止工作,且时间可以在0至30分钟内可任意设置,设置需要管理员密码。4.设备软件系统提供两个密码,一个是参数设置密码,权限是参数设置,产品控制和监控程序存储和调出使用;一个是配方参数调用密码,用于操作员调用产品参数生产使用。5.点动的时候,触摸屏要在主画面和参数设置面的明显之处,显示位移传。
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